經(jīng)過前幾節(jié)對(duì)精密鑄造工藝的了解，一件完整的鑄件所經(jīng)過的工序如此復(fù)雜，證明精密鑄造硅溶膠模殼制造工藝是成熟的，為生產(chǎn)合格模殼和精密鑄件提供了技術(shù)保障。用石蠟——硬脂酸低溫模料，制造渦輪葉輪、噴嘴環(huán)等盤類精密鑄件的熔模（習(xí)稱蠟?zāi)＃�：用精密鑄造硅溶膠，作為制殼粘結(jié)劑，制造渦輪葉輪、噴嘴環(huán)等鑄件模殼。主要研究熔模制造工藝、硅溶膠模殼工藝和焙燒工藝，從而為生產(chǎn)合格模殼和精密鑄件提供技術(shù)保障。
      一、作業(yè)流程：
     1.把脫好的蠟殼模用殼模推車到燒結(jié)爐旁，將殼模拿出檢查有無碰斷、裂紋，清理干凈澆口杯，杯口朝下，整齊擺放到殼模推車上。
     2.啟動(dòng)燒結(jié)爐總電源，打開爐門，用掃把、氣槍將爐內(nèi)清理干凈。
     3.用殼模叉依次小心將殼模叉起，慢慢放進(jìn)結(jié)爐內(nèi)，注意在放入過程中，不可使殼模碰到爐底或爐壁，以防碰斷。
     4.根據(jù)產(chǎn)品類型及技術(shù)要求設(shè)定燒結(jié)溫度，一般1000~1200℃。
     5.起動(dòng)燒結(jié)油泵，油壓約105~2.0kg/m2.
     6.用火把在燃燒咀點(diǎn)火，點(diǎn)火成功后，使火焰燃燒穩(wěn)定，預(yù)熱爐膛。
     7.第一爐當(dāng)膛予熱到600℃以上時(shí)，放殼升溫，關(guān)閉爐門。
     8.再次調(diào)整油量、風(fēng)壓，使其能夠完全燃燒。
     二、注意事項(xiàng)：
     1.每天開爐前，必須將爐內(nèi)清理干凈。
     2.殼模入爐前喇叭口處碎屑應(yīng)清理干凈，斷落處用廢殼模片、水玻璃和馬來粉的混合物修補(bǔ)。
     3.殼模平時(shí)應(yīng)擺放在殼模架子上或非行走區(qū)，擺整齊，防止碰壞。
     4.在燒結(jié)爐內(nèi)殼模盡量擺放整齊，一般不得壘放。
     5.殼模燒結(jié)時(shí)間一般20~60分鐘。
     6.下班前將衛(wèi)生打掃干凈，星期六大掃除。
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