鼎佳精密鑄造在質(zhì)量管理體系上以ISO9001為核心的全面質(zhì)量管體系執(zhí)行的，為了使精密鑄造件產(chǎn)品達(dá)到一定的精度，我們從設(shè)計(jì)和開發(fā)、模具管理、原材料控制、工序控制、成品檢驗(yàn)、數(shù)據(jù)分析、培訓(xùn)和教育、貫徹ISO9004標(biāo)準(zhǔn)及體系維護(hù)等質(zhì)量管理的觀點(diǎn)。
      全硅溶膠工藝精密鑄造是一種以硅溶膠為粘結(jié)劑的精密鑄造方法，其產(chǎn)品具有精密復(fù)雜的特點(diǎn)，是一種近凈成形的先進(jìn)工藝。要想鑄造出五金鑄件、紡織鑄件、縫制鑄件、不銹鋼鑄件、碳鋼鑄件等精品我們要從以下幾點(diǎn)入手。
     1.金屬材料
     精密鑄造企業(yè)金屬材料主要來源于外購材料、本企業(yè)的廢鑄件、澆冒口。而外購金屬材料往往是散裝的，很少有壓成筒狀的，不同材質(zhì)的材料很容易混在一起。如316材料混有304或430材料。所以，精密鑄造企業(yè)要盡可能選擇采購壓制成筒狀的材料。對每批采購材料的化學(xué)成分用光譜分析進(jìn)行分析。可能的話，應(yīng)對供方進(jìn)行實(shí)地考慮，評價(jià)其材料是否進(jìn)行標(biāo)識(shí)、防護(hù)及隔離貯存等。
     2.模料
     模料的性能指標(biāo)主要有：熔化溫度和凝固溫度區(qū)間、耐熱性、熱膨脹率和收縮率、強(qiáng)度、硬度、粘度、流動(dòng)性、涂掛性和灰分等。一般精密鑄造企業(yè)很難對這些性能指標(biāo)進(jìn)行逐一檢驗(yàn)。所以，子啊選擇供方時(shí)，要盡可能選擇一些質(zhì)量管理制度比較完善的正規(guī)企業(yè)，嚴(yán)格時(shí)供方的評價(jià)和確認(rèn)。但是，作為模料重要的性能指標(biāo)之一收縮率，則可以進(jìn)行檢測，收縮率直接影響著鑄件的尺寸精度和型殼的質(zhì)量。目前，國內(nèi)的圓餅狀試樣線收縮測定方法沒有考慮蠟?zāi)＝Y(jié)構(gòu)對收縮率的影響，參照國外采用階梯形式試樣方法比較接近實(shí)際情況。
     3.硅溶膠
     硅溶膠物化參數(shù)主要有：SIO2的含量、密度、Na2o含量、PH值、運(yùn)動(dòng)粘度、膠體粒子直徑等，這些物化參數(shù)主要影響著型殼強(qiáng)度、涂料的穩(wěn)定性及涂料的粉液比。由于一般精密鑄造企業(yè)很難對這些物化參數(shù)進(jìn)行檢測，所以，一方面要加強(qiáng)對供方的選擇、評價(jià)和確認(rèn)，另一方面，面層和背層應(yīng)選擇使用不同規(guī)格的硅溶膠，如面層選擇S-830硅溶膠，背層選擇S-1430硅溶膠。
      4.面層涂料
      精密鑄造企業(yè)一般選擇鋯應(yīng)粉作為面層涂料，當(dāng)鋯英粉含有氧化物雜質(zhì)時(shí)，分解溫度會(huì)下降，析出無定形Sio2,金屬中某些元素發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使鑄件表面產(chǎn)生“麻點(diǎn)”等缺陷，惡化鑄件表面質(zhì)量。而且，鋯英粉的粒度及分布對涂料粉液比也有直接影響。因此，對供方的選擇應(yīng)嚴(yán)格控制，經(jīng)使用表明，澳大利亞鋯英粉質(zhì)量比較好。
    以上幾個(gè)要點(diǎn)是精密鑄造工藝原材料的選擇。它是直接影響精密鑄造件精度與品質(zhì)的關(guān)鍵。
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