精密鑄造—射蠟壓力與保壓時(shí)間對(duì)蠟?zāi)５挠绊?/h3>

類型：新聞1 加入時(shí)間：2014-5-8

產(chǎn)品圖片：H_imgg

      1.射蠟壓力對(duì)蠟?zāi)Ｙ|(zhì)量的影響
      隨射蠟壓力增加，蠟?zāi)＞�收縮率明顯下降。射蠟壓力小，則蠟?zāi)��?nèi)壓力小，表面凝固層收縮大，在蠟?zāi)＾D(zhuǎn)角處產(chǎn)生明顯的收縮痕跡，蠟?zāi)：穸茸儽。�因此射蠟壓力不宜太小。提高射蠟壓力，蠟�(zāi)��?nèi)壓力增加，對(duì)蠟?zāi)?收縮的抵抗力增加，蠟?zāi)Ｊ湛s率下降，蠟?zāi)＾D(zhuǎn)角處的收縮變薄缺陷可以完全消除。因此射蠟時(shí)，必須保證一定的射蠟壓力(3~4MPa)。
      2.保壓時(shí)間對(duì)蠟?zāi)Ｙ|(zhì)量的影響
      制模時(shí)，蠟?zāi)＿吔翘幍哪Ａ瞎袒�后，隨著接近蠟?zāi)?中心處的模料冷卻，蠟?zāi)Ｈ詴?huì)繼續(xù)收縮，尖角之間的平面只能得到單側(cè)冷卻，其強(qiáng)度沒(méi)有尖角處材料的強(qiáng)度高。蠟?zāi)Ｖ行奶幠Ａ系睦鋮s收縮，將部分冷卻的與冷卻程度較大的尖角間相對(duì)較弱的表面向內(nèi)拉。這樣，在蠟?zāi)１砻嫔袭a(chǎn)生了凹痕。所以起模時(shí)間控制在45~55s內(nèi)。 射蠟后在高壓下保持一定時(shí)間，有利于模料的凝固補(bǔ)縮，保證尺寸穩(wěn)定。我公司的射蠟機(jī)采用液壓控制，壓力比較大，但是射蠟時(shí)溫度高，保壓時(shí)間過(guò)短，內(nèi)壓力消除時(shí)模料的溫度高，蠟?zāi)５挚故湛s變形能力小，凝固收縮大，尺寸不易控制，容易變形和尺寸變小。增加保壓時(shí)間，使蠟?zāi)＞哂凶銐虻膹?qiáng)度抵抗收縮變形，但是由于模具中的注蠟孔尺寸較小，射蠟后經(jīng)過(guò)一定時(shí)間保壓，注蠟孔處的模料已經(jīng)凝固，此時(shí)繼續(xù)保壓對(duì)于內(nèi)部蠟?zāi)５氖湛s已經(jīng)沒(méi)有補(bǔ)縮作用，相反由于時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，蠟?zāi)＠鋮s收縮大，起模困難，甚至發(fā)生破壞。
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