硅溶膠精密鑄造獨特工藝賦予眾所周知的，其獨特工藝賦予是工藝所成就的。市場對硅溶膠的性能要求越來越高，發展快干硅溶膠成為必然趨勢。硅溶膠熔模鑄造型殼形成過程分析中涉及到的專業術語;從膠體化學和物理化學的角度剖析了硅溶膠熔模鑄造型殼形成過程中微觀結構的變化,并將其分成4個階段:溶膠-凝膠轉變階段、體積收縮干燥階段、骨架老化階段、表干干燥階段;接著運用此模型分析了硅溶膠型殼與硅酸乙酯型殼、FSⅠ與FS Ⅲ型快干硅溶膠型殼的特點.
      硅溶膠在精密鑄造中主要用于精鑄涂料的粘結劑，可用作型殼的面層涂料和加固層涂料。將小粒子硅溶膠應用于精密鑄造，代替硅酸乙脂，不僅可降低成本，而且還可以改善勞動條件。用于薄殼精密鑄造時，可使殼型強度高、尺寸精度高、鑄件光潔度好，造型比水玻璃質量好，又比硅酸乙脂價廉。對大型鑄件，表面光潔度要求高的鑄件以及要求無余量或少余量的鑄件尤為適用。把硅溶膠用作鑄模的耐高溫涂料，可使涂層具有良好的耐熱性、耐磨性，可以減少高溫下熔融金屬對模具的損耗，并有助于脫模。
      不管那種的制造工藝都賦予了鑄造業的使用生命，技術支撐了產品的發展與創造。
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