要想完成一件精密鑄造產品所需的工序很復雜，首先制模→熔煉（溫度1600℃）→澆注→振殼→切割（切割）→粗磨（磨去澆口）→酸洗（目的：去除鑄造氧化皮 酸洗液：硝酸50%、氫氟酸50% 溫度：50-60℃ 時間20 30分鐘 沖洗水溫：50℃）→吊拋（目的：去除鑄造表面氧化皮 合金鋼丸：直徑0.2-0.4mm 時間：20-30分鐘)精噴目的:局部小孔拋光不方便的地方使用噴砂處理.→固溶化的目的是獲得單相奧氏體組織:工藝:加熱溫度到1080℃；時間： 壁厚25mm/n；冷卻：常溫水。時間：＞30s →吊拋的目的是去除熱處理時產生的氧化皮合金鋼丸：直徑0.2-0.4mm 時間：10-15分鐘→整形→鈍化目的是使不銹鋼表面生成保護膜 酸洗液：酸洗液：硝酸50%、氫氟酸50%、溫度：50-60℃ 時間3-5分鐘 沖洗水溫：90℃→然后就不銹鋼鑄件的工序就完成了終檢入庫。
      所需不銹鋼精密鑄造設備
      （1）熔模制造需要射蠟機，以前也用手動壓蠟機；
      （2）制殼，由于采用的工藝路線的不同，設備也不同。硅溶膠工藝需要淋砂機、沸騰式浮砂桶、恒溫恒濕空調，脫蠟釜，除水筒和靜置筒；
      （3）熔煉，需要焙燒爐110kW，中頻爐
      （4）清理，振殼機，室式拋丸機，砂輪片切割機，砂帶打磨機。
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