精密鑄造是近年來流行的一種比較先進的鑄造生產工藝，和傳統的鑄造工藝相比較，精密鑄造能夠獲得更加精準的尺寸和外型，表面光潔度好，更接近于產品的使用狀態，所以所精密鑄造件又是一種近型的鑄造工藝產品。精密鑄造主要包括熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造。

   今天給大家介紹一下陶瓷型精密鑄造。它是用陶瓷漿料制成鑄型生產鑄件的鑄造方法。陶瓷漿料由硅酸乙酯水解液和質地較純、熱穩定性較高的細耐火砂如電熔石英、鋯英石、剛玉等混合而成。為使陶瓷漿料在短時間內結膠，常加入氫氧化鈣或氧化鎂作為催化劑。由于使用的耐火材料成分及其外觀都與陶瓷相似，故稱為陶瓷型。

   陶瓷型精密鑄造是在普通砂型鑄造基礎上發展起來的一種新工藝。陶瓷型精密鑄造又分為兩種類型。

     A.陶瓷型全由陶瓷漿料澆灌而成。其制作過程是先將模樣固定于型板上，外套砂箱，再將調好的陶瓷漿料倒入砂箱，待結膠硬化后起模，經高溫焙燒即成為鑄型。

     B.采用襯套，在襯套和模樣之間的空隙澆灌陶瓷漿料制造鑄型。襯套可用砂型，也可用金屬型。用襯套澆灌陶瓷殼層可以節省大量陶瓷漿料，在生產中應用較多。

   陶瓷型精密鑄造件表面粗糙度可達Ra10~1.25微米，尺寸精度高達3~5級，能達到少量或者無切削加工的目的。陶瓷型精密鑄造生產周期短，金屬利用率高，更適合制作各種模具，其這類模具的使用壽命更長。

   同樣是精密鑄造生產，應用的場所有所不同，由此可以看出，不同的生產工藝都有著各自不同的使用范圍。

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