精密鑄造設(shè)備在國(guó)內(nèi)發(fā)展的比較晚，又是要求精度比較強(qiáng)的工藝，在理論和實(shí)踐中都應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)精密鑄造工藝的認(rèn)識(shí)，不斷的補(bǔ)充專業(yè)常識(shí)，豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，把整個(gè)精密鑄造生產(chǎn)工序理順，鑄造出更有實(shí)力的精品。

      在使用精密鑄造設(shè)備時(shí)，在填充過(guò)程中泡沫模型要經(jīng)過(guò)液化、分解，其中產(chǎn)生很多小分子的氣體和泡沫灰，這些物質(zhì)對(duì)人體是有害的，日常工作中操作人員必須嚴(yán)格按照操作手冊(cè)執(zhí)行，無(wú)論是實(shí)際操作還是輔助之類的防護(hù)物品，一定要按要求進(jìn)行。在生產(chǎn)過(guò)程中，熟煉掌握操作步驟，以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度去完成工作任務(wù)，安全生產(chǎn)。

      模料直接影響硅溶膠鑄造鑄件的外表質(zhì)量。石蠟硬脂酸是應(yīng)用最早的模料，但軟化點(diǎn)低，強(qiáng)度不高，屬低溫模料，線收縮較大。人們針對(duì)這一情況進(jìn)行了改進(jìn)及新模料的開發(fā)。國(guó)內(nèi)已開發(fā)了系列模料，供不同產(chǎn)品對(duì)象及不同精密鑄造工藝要求選用。

      硅溶膠鑄造中，形狀復(fù)雜、細(xì)小的型腔通常使用陶瓷型芯成形。硅溶膠鑄造使用的陶瓷芯，要求有一定的燒結(jié)作用，良好的高溫性能，同時(shí)堅(jiān)持有相當(dāng)數(shù)量的孔隙及良好的脫芯性。我國(guó)采用硅溶膠鑄造與實(shí)型精密鑄造相結(jié)合，20世紀(jì)90年代以來(lái)發(fā)展了集氣化模—精鑄—負(fù)壓復(fù)合鑄造工藝，該工藝為生產(chǎn)大型硅溶膠鑄造件開辟了新的途徑，應(yīng)用快速成形技術(shù)制備薄壁鑄件的模樣，制造壓型以及制造陶瓷型殼和型芯，提高硅溶膠鑄造的精度，減少工序。

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