在精密鑄件生產過程中，每一道工序都有可能直接影響到鑄件的質量。例如常見的鑄件表面缺陷；砂孔、麻點、流紋、飛翅、鋼豆、分層、變形、澆不足、皂化物夾雜等。對于面臨的制殼缺陷，如涂料的配制、模組的浸涂、撒砂干燥、脫蠟焙燒等均無嚴格、有效的質量控制方法和手段，制殼工序質量的失控，往往使生產處于混亂的狀態。這正是長期以來我國精密鑄件一次合格率低、返修率高、鑄件質量波動大的主要原因。
     以下是決定精密鑄造件涂料工藝性能主要因素。
     1、流動性—涂料在蠟模（組）表面流動能力的大小及其流平性和流淌性的高低。
     2、覆蓋性—涂料在蠟模（組）表面覆蓋能力的大小（潤濕性或涂掛性能的高低）及在一定流淌時間內，涂料層平均厚度值的大小。 
     3、致密性—在一定覆蓋性和流動性前提下，涂料內部致密程度的高低（粉料的體積濃度）。 
     4、穩定性—涂料中的粘結劑“膠凝”（老化）程度的高低和速度的快慢（涂料的使用壽命長短）。 
     5、均勻性—涂料層的均勻及潔凈程度。
      6、懸浮性—涂料中粉料重力沉降傾向的大小或涂料在靜置一定時間后上下層致密性的差別程度。
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