利用硅溶膠工藝鑄造出的鑄件精密度高，尤其是不銹鋼、耐熱鋼等高合金鋼鑄件，表面質量大為提高，表面光滑度好。
     1.硅溶膠是由SIO2顆粒組成的膠體溶液，具有丁達爾效應，光散射效應和電泳現象，其膠體顆粒為球形。
     2.耐火材料 鋯英高溫分解產物主要是ZrO2和SiO2,SiO2為無定型結構，高溫下具有的活性很高，由于硅溶膠-鋯應粉面層漿料制作的型殼具有良好的高溫強度和熱穩定性、熱膨脹系數小，與鋼液界面有良好的潤濕特性，因此被廣泛用于熔模鑄造澆注優質鑄件。
     過渡層、背層、封漿層型殼用莫來粉，莫萊粉的主要礦物組成為高領石，其余為石英，其優點是：型殼殘留強度低，脫殼性好，性能優良。莫萊石砂粉應經1250——1350℃煅燒3h以上，才能保證較高的莫來石含量和型殼高溫強度。
     3.撒砂 面層撒砂一般采用鋯英砂，密度范圍3.9-4.6g/cm2，線膨脹系數4.6×10-5耐火度1800℃，其粒度對鑄件表面粗糙度和面層透氣性有較大的影響。撒砂粒度粗于70目時鑄件表面較粗糙，因此應使用100-105目的面層撒砂，此外鋯英砂還有密度大，沉淀附著力強等優點。背層撒砂多數采用莫來石砂，粒度需要逐層加粗。
    3.涂料添加劑
    1）潤濕劑為改善涂料在蠟模表面的潤濕性（涂掛性），常在鋯粉涂料中加入非離子型或陰離子型表面活性劑。
    2）消泡劑在“標準”涂料中加入占硅溶膠質量0.1%的消泡劑，充分攪拌。觀察涂料表面氣泡含量多少，判別其消泡能力。若仍有少量氣泡，可再加入0.1%直至其氣泡不再存在。
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