硅溶膠鑄造工藝是一種少切削或無切削的鑄造工藝，是鑄造行業中的一項優異的工藝技術，其應用非常廣泛。
    硅溶膠工藝(熔模鑄造工藝)，簡單說就是用易熔材料（例如蠟料或塑料）制成可熔性模型（簡稱熔模或模型），在其上涂覆若干層特制的耐火涂料，經過干燥和硬化形成一個整體型殼后，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型，然后把型殼置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，最后將鑄型放入焙燒爐中經過高溫焙燒（如采用高強度型殼時，可不必造型而將脫模后的型殼直接焙燒），鑄型或型殼經焙燒后，于其中澆注熔融金屬而得到鑄件。
    硅溶膠工藝是在古代蠟模鑄造的基礎上發展起來的，俗稱熔模精密鑄造，是一種少切削或無切削的鑄造工藝，是鑄造行業中的一項優異的工藝技術，其應用非常廣泛。 
 1、制模：換缸射蠟機，免缸射蠟機，模頭射蠟機，制模車間需要有冰水機，還需空調控制室溫。
 2、蠟處理：脫蠟釜，蠟液快速處理，除水桶，靜置桶，如采購換缸射蠟機，還需采購保溫箱。
 3、制殼：淋砂機，浮砂機，沾漿機，制殼生產線（懸掛線），風扇，氣脹軸制殼車間還需安裝恒溫恒濕機。
 4、熔煉澆注：中頻電爐，模殼焙燒爐，光譜儀。
 5、后清理：震殼機，切割機，砂帶機，噴砂機，拋丸機，熱處理爐，酸處理。
    如同其他鑄造工藝設計，硅溶膠鑄造工藝的設計任務為：a.根據具體要求，分析鑄件結構的工藝性；b.策劃合理的工藝方案，確定相關的鑄造工藝參數，在此基礎上繪制鑄件圖；c.設計澆冒系統，確定模組結構，除了具體數據由于熔模鑄造的工藝特點稍有不同之外，設計原則與砂型鑄造完全相同。
  由于硅溶膠鑄造工藝設計環節對于整個精密鑄造流程有非常重要的意義，加上該環節對于設計人員自身素質要求非常高，企業對于該環節應該給予相當的重視。