在不銹鋼鑄件鑄件厚斷面內部，熱節處或軸心等最后凝固的地方，形成不規則的表面粗糙的孔洞，該處晶粒粗大，往往帶有樹枝晶。孔洞大而集中的為縮孔，孔眼小而分散的稱為縮松。
   不銹鋼鑄件縮孔、縮松的原因：
  主要是由于鑄件在冷卻凝固時所產生的液態收縮和凝固收縮遠遠大于固態收縮，且在鑄件最后凝固的地方得不到金屬液的補充造成的。不銹鋼鑄件中若有縮孔、縮松存在，一方面會使鑄件有效承載面積減小，另一方面引起應力集中，且都會使鑄件的力學性能明顯降低。同時還降低不銹鋼鑄件的氣密性和物理化學性能。特別是對于耐壓零件，則容易發生滲漏而使鑄件報廢。
   不銹鋼鑄件縮孔、縮松的預防措施：
 1、盡量降低注溫度和澆注速度，澆注后期的補澆要充分到位；
 2、盡量減少鑄件的熱節部位；
 3、在鑄件厚斷面部位,合理放置內，外冷鐵；
 4、合理設計澆冒系統，壁厚小且均勻的鑄件要采用同時凝固，壁厚大且不均勻的鑄件采用由薄向厚的順序凝固,使鑄件得到充分補縮。