信息時代千變?nèi)f化，迎來了3Ｄ打印技術(shù)日趨成熟，3Ｄ打印技術(shù)是一種快速成型技術(shù)，它以三維數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運用金屬粉末或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。與傳統(tǒng)制造業(yè)通過模具、車銑等機械加工方式對原材料進行定型、切削以最終生產(chǎn)成品不同，3D打印將三維實體變?yōu)槿舾蓚�二維平面，通過對材料處理并采用逐層疊加進行生產(chǎn)，大大降低了制造的復(fù)雜度。這種數(shù)字化制造模式不需要復(fù)雜的工藝、不需要龐大的機床、不需要眾多的人力，直接從計算機圖形數(shù)據(jù)中便可生成任何形狀的零件，使生產(chǎn)制造得以向更廣的生產(chǎn)人群范圍延伸。它可以自動、快速、直接和精確地將計算機中的設(shè)計轉(zhuǎn)化為模型�ι踔林苯又圃炝慵�或模具，從而有效地縮短產(chǎn)品研發(fā)周期、提高產(chǎn)品質(zhì)量并縮減生產(chǎn)成本。形象的說，傳統(tǒng)的機加工是進行減法運算，而3Ｄ打印技術(shù)是進行加法運算。3D 打印技術(shù)代表制造業(yè)發(fā)展新趨勢，它將與其他數(shù)字化生產(chǎn)模式一起推動實現(xiàn)第三次工業(yè)革命。
　　那3Ｄ打印對于精密鑄造產(chǎn)業(yè)具有哪些影響呢？ 以下是我們總結(jié)的幾點僅供參考：
      1.大大縮短了精密鑄造模具的開發(fā)周期，原來可能需要用一個月才生產(chǎn)完成的模具，使用3Ｄ打印技術(shù)后可能僅需1至2天就可以完成。
      2.小批量的精密鑄件或樣品，可以使用3Ｄ打印技術(shù)來生產(chǎn)，既節(jié)省開發(fā)模具成本及周期，又能以最短的時間提交樣品。
     3、傳統(tǒng)精密鑄造無法生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜的精密鑄件，3Ｄ打印技術(shù)都可以生產(chǎn)。
     4、原本需要幾個精密鑄件組合成一個部件，而現(xiàn)在使用3Ｄ打印技術(shù)可以一體成型，提高了產(chǎn)品的精度及強度。
     5、從長遠(yuǎn)來看，3Ｄ打印打技術(shù)將會給傳統(tǒng)精密鑄造業(yè)帶來很大的沖擊。
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