翻開歷史，我們發現，在各行各業中成功的人，征服命運的常常是那些不甘等待機運恩賜的人。在精密鑄造此行業中新工藝的研發是給有準備的人預備的，只有找到合適的商機一切都會變得。
     20世紀90年代以來,我國熔模鑄造已得到很大發展,但行業整體與國際水平仍有明顯差距。近年來,隨著原輔材料、能源價格的逐年上漲及精鑄件價格逐年下跌,精鑄企業面臨著考驗。在嚴峻的形勢下,精鑄企業必須努力提升產品設計水平,創新產品開發理念,挖掘精鑄工藝的優勢與潛力,以較低的制造成本,提高企業參與市場競爭的能力。市場的競爭日趨激烈,這就對產品的質量要求更加嚴格。壓型作為生產易熔模的工藝裝備,它的尺寸精度和表面粗糙度直接影響易熔模的的尺寸精度和表面粗糙度,是影響產品質量的主要因素。目前國內壓型的制造主要利用普通機加工及電火花加工為主,普通機加工受人為因素影響較大,制造過程中不能均一、穩定的控制壓型的質量;電火花同高速銑削相比存在加工效率低的缺點。目前國外多采用數控加工中心制造壓型,因數控加工中心設備成較高,國內現在采用的還較少。
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