精密鑄造產業規模發展迅猛綠色鑄造任重道遠

在欣喜地回顧“十一五”中國精密鑄造業的快速發展時，張秘書長對存在的問題，以及制約整個精密鑄造行業發展的瓶頸也有著清醒的認識：近10年來，隨著國民經濟的高速發展，我國鑄造業也得到迅猛發展，2009年全國鑄件總產量為3530萬噸，連續10年居世界首位，以平均每年10.9％的速度增加，從業人員約200萬人。

“十一五”期間，精密鑄造行業取得的成績有目共睹，大型鑄件、關鍵基礎件等配套產品的技術水平獲得重大突破，夯實了產業發展基礎；依托國家重點建設工程，大規模開展重大技術裝備自主化工作；堅持自主開發與引進消化吸收相結合，通過加大技術改造投入，為能源、電力、鋼鐵、船舶、軌道交通、機床、航空航天及汽車等國家支柱性產業提供大型、高端關鍵鑄件；充分發揮產、學、研聯合優勢，倡導創建產業戰略聯盟，攻克關鍵技術難點，提升自主研發能力，進一步提高了國產化水平。

同時，鑄造又是能耗和污染相對較高的行業，是節能減排的重點行業，因此應加快推進應用高效、節能、環保的先進技術和設備，提高材料利用率和生產效率，降低消耗，減少排放，培育出一批不同類型的綠色試點企業，推介成功的理念、模式，發揮示范、引領作用，早日實現循環經濟和清潔生產。

另外需強調的是，長期以來裝備制造業的發展存在著“重冷輕熱”、重主機產品而輕零部件及基礎制造工藝的突出問題。目前在國家重點支持發展的18個重大技術裝備領域中，大部分產品的關鍵機械基礎零部件、元器件及關鍵特種材料仍多依靠國外進口。

“十一五”期間，我國精密鑄造業步入全面、快速發展期。但隨著整個精密鑄造產業規模的迅速成長，結構性矛盾也日益顯露：企業規模小，產業集中度低，產品結構不合理，自主創新能力弱，裝備和工藝落后，缺乏具有核心競爭力的企業集團和國際知名品牌，處于全球產業鏈分工的中、低端狀態短期內還難以改變，高投入、高消耗、高污染、低效率、低效益的粗放發展方式凸顯，產業基礎依然脆弱。因此，“十二五”時期，要按新型工業化的要求，加快發展方式轉變，將粗放發展模式轉向節約、集約發展模式，加大技術改造、自主創新、淘汰落后、兼并重組的力度，加快推進鑄造產業結構調整和優化升級。

相信隨著整個精密鑄造產業結構的調整，國內的精密鑄造廠企業肯定會迎來新的發展機遇。

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