低碳鋼精密鑄件表層增碳產生的主要原因

在鋼液澆注和精密鑄件凝固過程中，樹脂砂型工作表層和涂料中的樹脂等有機物發(fā)生熱分解，產物為CO、CO2、CH4及少量H2,還有一定量的熱解碳；這些含碳熱解產物通過砂型精密鑄件界面向精密鑄件表層擴散和滲透，導致該精密鑄件表層增碳。

正因為如此，我們在生產鑄鋼精密鑄件的過程中，會在砂型（芯）工作表面涂敷一層涂料，改涂料能在高溫下形成一定厚度的致密燒結玻璃體，對于防止低碳鋼表層增碳應是一種簡便、有效的方法。

可見，我們開展了低碳鋼精密鑄件防滲碳涂料的開發(fā)與應用研究便成為很多精密鑄造廠企業(yè)研究的重點。

我們知道在很多的精密鑄造廠子在生產低碳鋼精密鑄件時主要的工藝流程是采用樹脂砂工藝 ，而這樣的缺陷是生產的精密鑄件的表面非常容易出現(xiàn)一些滲碳缺陷

近年來精密鑄造廠生產的低碳鋼精密鑄件產品都有防滲碳問題，而這一問題已經成為行業(yè)的研究熱點。

給精密鑄件增碳會導致斷面收縮率、伸長率，惡化塑性和韌性等參數(shù)降低。如果要是給低碳鋼精密鑄件表層增碳呢，又會導致硬度增加、機加工困難、焊接性能下降等問題。不僅如此低碳不銹鋼精密鑄件的表層增碳同時會造成使其抗腐蝕能力下降。

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