一種工藝的誕生代表著一時(shí)期的經(jīng)濟(jì)發(fā)展與工藝水平含金量。中國(guó)熔模鑄造工藝各個(gè)環(huán)節(jié)還是有了長(zhǎng)足的進(jìn)步，對(duì)熔模鑄造發(fā)展有較大影響的新材料、新工藝、新設(shè)備也很多，如水溶性型芯、陶瓷型芯、金屬材質(zhì)改進(jìn)、大型熔模鑄造技術(shù)、鈦合金熔模鑄造、定向凝固和單晶鑄造、過(guò)濾技術(shù)、熱等靜壓、快速成型技術(shù)、計(jì)算機(jī)子啊熔模鑄造中應(yīng)用以及機(jī)械化自動(dòng)化等技術(shù)發(fā)展使熔模鑄造不僅能生產(chǎn)小型鑄件，而且能生產(chǎn)較大鑄件，大的熔模鑄件的輪廓尺寸已近2m，而小說(shuō)我壁厚卻不到2mm，同時(shí)熔模鑄件也更趨精密，除線(xiàn)性公差外，零件也能達(dá)到效高的幾何公差。熔模鑄件的表面粗糙度值也越來(lái)越小，可達(dá)到Ra0.4um.
      熔模精鑄主要由模具制造、蠟?zāi)Ｖ圃臁�殼型制造及隨后的干燥、焙燒、澆注、凝固等工序組成。熔模鑄造又稱(chēng)“失蠟鑄造”，這種方法是熔模材料制成熔模樣件并組成模組，然后在模組表面涂數(shù)多層耐火材料，待干燥固化后，將模組加熱熔出模料，經(jīng)高溫焙燒后澆入金屬液即得熔模鑄件。
      熔模鑄造生產(chǎn)的首個(gè)工序就是制造蠟?zāi)＃�蠟�(zāi)�時(shí)用來(lái)形成耐火型殼中型腔的模型，所以要獲得尺寸晶核表面光潔度高的鑄件，首先蠟?zāi)１旧砭蛻?yīng)該具有高的尺寸精度和表面光潔度。而蠟?zāi)Ｖ圃爝^(guò)程中影響蠟?zāi)３叽缇�度的因素比較復(fù)雜，工藝參數(shù)較多，所以蠟?zāi)３叽缇�度變化范圍比較大，從而影響到精密鑄件的尺寸精度，此外蠟?zāi)１旧淼男阅苓�應(yīng)盡可能使隨后的制型殼等工序簡(jiǎn)單易行。為得到高質(zhì)量要求的蠟?zāi)＃�除了�?yīng)有好的壓型（壓制蠟?zāi)５哪＞撸┩猓�還必須選擇合適的制模材料（簡(jiǎn)稱(chēng)模料）和合理的制模工藝。對(duì)于熔模精鑄來(lái)說(shuō)，鑄件的表面粗糙度首先取決于蠟?zāi)５闹苽涔に嚰跋災(zāi)５闹苽溥^(guò)程，及零件蠟?zāi)：蜐沧⑾到y(tǒng)蠟?zāi)５膲褐啤⑿扪a(bǔ)、組合及檢查等。
      精密鑄造活用模料的在處理、模料的循環(huán)使用時(shí)間、射蠟工藝等幾個(gè)方面的具體分析，制定出生產(chǎn)合格蠟?zāi)５木哂写胧�，為我部門(mén)批量生產(chǎn)的鑄件積累了生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。
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