在硅溶膠鑄造中，要想鑄造出完美品質的產品，就必須要遵守操作規則。其中硅溶膠鑄造中的壓制蠟模工藝也是很關鍵的一步，它的操作規程如下：
     1、檢查壓蠟機油壓、保溫溫度、操作按鈕等是否正常。按照技術規定調整壓蠟機壓射壓力、射蠟嘴溫度、保壓時間、冷卻時間等。
     2、從保溫箱中取出蠟缸，裝在壓蠟機上，放出上部混有空氣的蠟料。
     3、將模具放在壓蠟機工作臺面上，調整射蠟嘴使之與模具注蠟口高度一致，檢查模具所有芯子活塊位置是否正確，模具開合是否順利。
     4、打開模具，噴上微薄一層分型劑。合型，對準射蠟嘴。
     5、雙手按動工作按鈕，壓制蠟模。
     6、抽出芯子，打開模具，小心取出蠟模。按要求放入冷卻水中或放入存放盤中冷卻。并檢查有下列缺陷的蠟模應報廢；
      （1）有嚴重氣泡的蠟模；            （2)棱角不清晰的蠟模；
      （3）變形不能修復的蠟模；          （4）尺寸不符合規定的蠟模
     7、清除模具上殘留的蠟料，注意只能用壓縮空氣吹凈模具分型面、芯子上的蠟屑、脫模劑，不準用金屬刀具去鏟刮型腔、抽芯。慎防損害模具型腔部位。
     8、按以上各條進行下一次壓制蠟模，以后往復循環生產。
     9、及時將蠟模從冷卻水中輕輕取出，用壓縮空氣吹凈蠟屑及水珠，并進行自檢，將合格蠟模正確放入存放盤中。
     10、每班下班或模具當班生產完畢后，應用軟布等清理模具。如發現模具有損傷應立即報告領班，由領班處理。并清掃壓蠟機、工具及現場，做到清潔、整齊。